金屬絲印銘牌是指采用樹脂類油墨，在前期處理后的板面上進行絲網印刷，然后進行保光、覆膜等工序即可制成各種精美的彩色絲印金屬銘牌。金屬絲印銘牌制作技術，是絲印技術應用的一個方面，現在各式各樣的絲印銘牌已補廣泛應用于電子工業和家用電器產品上，尤其是在各種銘牌的表面采用了新裝飾工藝之后，它以精致典雅的形式，多次多彩的裝飾效果展現在人們面前，提高了商品的價值和競爭能力，在金屬銘牌制作生產過程中，起決定性作用是絲網印版及承印物前處理的工藝技術和印刷要點及絲印油墨的選擇。
工藝流程
絲網印版制作(繪稿、制底版、選網、繃網、涂(貼)感光膜)。
承印材料準備(下料、印前處理、定位)
絲網印刷—→干燥—→涂保護漆—→貼保護膜—→沖裁成型(高光加工)—→檢驗
生產過程
1、底版制作。銘牌的文字、圖形制版大多采用照排及照相制版，首先制出單件原版，再用連曬機連曬拼版。拼版時可根據零件要求的精度分別采用無間距拼版和有間距拼版。銘牌尺寸要求不高的，可采用無間距拼版。印刷完成后，可直接裁切或裁切后沖壓成型。銘牌尺寸精度要求高的，應采用有間距拼版，印刷完成后按定位孔的位置打孔沖壓成型，每個零件間的距離可以為2mm，定位孔徑可為2mm孔間距4mm，整體面積可為400×400mm，或根據工藝設計而定。絲印銘牌的顏色如果是兩色或兩色以上的，照相底版應有定位規矩線，定位孔可畫在銘牌主圖案的照相底版上，以便沖裁時保證 金屬絲印銘牌定位的精度。
2、絲印網板的定位。定位是精度的關鍵，定位是否準確，是決定金屬絲印銘牌質量的關鍵。絲印銘牌印版上的規矩，是保證圖形在相同被印工件表面的位置準確、統一及滿足彩色套印精度要求的工藝手段。
3、金屬絲印銘牌油墨的調配。對金屬絲印銘牌用絲印油墨的要求是附著力強、耐磨性好、印刷后圖形清晰、干燥快且不封網。如果絲印彩色銘牌，可參照有關彩色印刷油墨色樣配墨，調墨時應加入適量調墨油和干燥劑。油墨干燥劑的加入量約為油墨總量的5～8%，加得少不易干燥，加得多則影響油墨的附著力。
4、金屬絲印銘牌的質量要求。絲印銘牌的文字、刻度、圖形、定位孔以及顏色應符合圖紙要求，成品表面應無明顯劃傷、污點，墨膜的附著力應符合要求。
