一級標(biāo)題
一級標(biāo)題
看起來很小很薄的金屬鎳片標(biāo)牌廣泛用在手機(jī)，皮具，家電方面，但是工藝方面極其講究，有著十多道的工藝流程。小編來和大家介紹一下吧!
整個(gè)鎳片標(biāo)牌制作的流程圖簡單和大家說下：
接收圖紙——不銹鋼鋼板拋光——鋼板電解除油——鋼板上刷絕緣油墨——烘烤——出菲林——感光顯影——鍍鎳——鍍鉻——取貨——刷膠——換膜——QC——分條——壓膜——擦膠——覆膜——打孔——沖壓保護(hù)膜——換離型膜——包裝
1、圖紙
根據(jù)客戶提供的CDR、AI或者CAD圖紙的尺寸，顏色，厚度，膠水等工藝要求確認(rèn)工藝方案。
2、不銹鋼鋼板拋光
鋼板是制作鎳標(biāo)的載體，鋼板可以循環(huán)使用，一張鋼板可以重復(fù)電鍍2000次，每次重新使用必須清洗拋光。表面光亮平整，目視無針孔，雜點(diǎn)等問題。
將拋光好的不銹鋼板放入清水中避免氧化。
3、鋼板電解除油
把拋光好的不銹鋼板從清水中取出來，放入電解槽進(jìn)行電解除油。
槽液15天這樣子更換一次，具體要視槽液受污染程度和除油效果而定。
除油后使用清水把不銹鋼板表面的堿水沖洗干凈，再放入純水當(dāng)中，待烘烤。
4、鋼板上刷絕緣油墨
a、將干凈的網(wǎng)板放于印刷機(jī)器上并定好印刷位置，用膠紙封住不需要印刷的位置。
b、取適量的感光油，倒在網(wǎng)板上。用刮刀把油墨調(diào)均勻，便于印刷。
c、不銹鋼板平整放于印刷平臺，蓋好網(wǎng)板。用刮刀在涂好膠水的網(wǎng)板上刮一次，并回一次油墨(把膠水封住印刷位置)。
d、在印刷的過程中，隨時(shí)目視檢查鋼板有無紗眼、針孔。如果有，及時(shí)用洗網(wǎng)水清洗網(wǎng)板。
5、烘烤
雙面印刷好后，放入烤箱烘烤15分鐘，溫度為105攝氏度。
6、出菲林
菲林是film的音譯，用于印刷制版，印刷上稱為菲林片。以前印刷是排鉛字板，現(xiàn)在是電腦上排好出菲林，印刷的內(nèi)容就在菲林上了。再通過曬版機(jī)曝光把菲林的內(nèi)容曬到鋼板上。
7、感光顯影
感光：
a、檢查菲林有無紗眼和刮傷。如果太大的紗眼和刮傷直接誒報(bào)廢掉，如果紗眼直徑在0.5mm以下，刮傷直徑在0.2mm以下可以用黑筆進(jìn)行修補(bǔ)。
b、檢查曝光機(jī)玻璃有無灰塵，黑點(diǎn)，如有酒需要清理干凈。
c、取菲林，與不銹鋼板相貼，注意不要貼反。
d、開啟燈管，抽真空25秒，曝光時(shí)間28秒。
顯影：
a、曝光好的不銹鋼板浸入顯影液中，每次放入4-6片。
b、浸泡時(shí)間不能過長，時(shí)間長容易掉墨，不宜超過一分鐘。
c、用海綿輕輕擦拭顯影面，直到完全成形為止。
d、用清水沖洗表面，檢查表面有無雜點(diǎn)，刮傷與掉墨。如顯影不充分，需要重工。其他顯影不良直接報(bào)廢。
8、鍍鎳
a、將顯影好的不銹鋼板放入電鑄槽進(jìn)行電鑄。
b、電鑄鎳時(shí)間為180分鐘，電壓2.75v(正負(fù)0.75v)，電流135A(正負(fù)35A)具體視放入不銹鋼數(shù)量而定。
c、電鑄過程中檢查產(chǎn)品表面效果時(shí)間不能超過15秒，否則影響結(jié)合率，產(chǎn)品易分層，每30分鐘巡檢進(jìn)行一次。
d、使用千分尺測量電鑄標(biāo)牌厚度(客戶要求的厚度尺寸)，沒問題后過清水進(jìn)行電鍍鉻。
9、鍍鉻
將電鑄好的標(biāo)牌放入槽中進(jìn)行電鍍鉻處理。
鍍鉻時(shí)間為90秒(正負(fù)30秒)，電壓10v(正負(fù)2v)，電流750A(正負(fù)150A，視放入不銹鋼數(shù)量來定)。
無問題后過清水，晾干后全檢。
以上的這些是主要的工藝流程，后續(xù)的一些流程簡單帶過下哈，分別是以下工藝：
10、取貨
11、刷膠
12、換膜
13、QC
14、分條
15、壓膜
16、擦膠
17、覆膜
18、打孔，沖壓保護(hù)膜
19、換離型膜，包裝出貨
以上就是鎳片標(biāo)牌工藝流程，希望可以幫到大家。
?2019 青島大東電子有限公司 版權(quán)所有 金屬標(biāo)牌站點(diǎn)地圖XML地圖 魯ICP備17039995號-2
技術(shù)支持：海誠互聯(lián)
